鏡面輥壓痕如何進行修復?
2022.01.20
我們知道產品必須得到良好的維護和保護。壓碎鏡面輥后無法部分修復的原因非常簡單,因為鏡面輥的表面僅被部分刷磨和拋光。鏡面輥壓碎后無法部分修復的原因如下:1.當鍍層沒有同時結晶時,鏡面輥在鍍層中顯示出一定的間隙組織的密度。2.如果基礎材料有效地補充了其他材料,則鏡面輥在加熱和軋制力的作用下,原始修復位置的霧度差異會有所不同,這也是一片材料。生產加工企業無法接受。的解決方法是去除鏡面輥表面的鉻層,然后使用相同的材料進行手動修復;然后電鍍并制作鏡面輥。但是,對于鏡面輥有一些非常嚴格的要求,肉類填充方法不允許這樣做,只能通過研磨和去除鏡面輥的受傷部分,然后進行電鍍以拋光鏡面表面來實現。這種類型也有一個特殊要求:即必須手動調整鏡面輥輥的同步,否則鏡面輥僅可用于廢料處理。另外,制作了一個新的鏡面輥以補充原始滾筒的作用。
噴砂除銹的噴砂工藝包括噴砂工藝的預處理階段和噴砂工藝的階段:層,應處理工件表面。噴砂工藝的預處理質量會影響涂層的附著力,外觀,耐濕性和耐腐蝕性。如果預處理不好,銹蝕將繼續在涂層下擴散,導致涂層碎裂。在仔細清潔表面并進行簡單的工件清潔之后,使用曝光方法可以使涂層的壽命相差4-5倍。噴砂工藝階段:以壓縮空氣為動力形成高速射流,在要處理的工件表面上噴涂高密度的材料(如RZG石榴石,天然金剛砂)和其他材料速度,使工件的外表面出現變化,由于磨料在工件表面上的沖擊和切削作用,工件的表面可以獲得一定程度的清潔度和不同的粗糙度,從而使工件表面的機械性能得到改善。
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